Полный
цикл
Изготовление стальных отливок от разработки технологии, проектирования и изготовления оснастки, до изготовления литейной заготовки с мехобработкой.
Гарантия
качества
Соблюдение технологии. По ГОСТ и ТУ. Современное оборудование. Способы литья методом ХТС (холодно-твердеющие смеси).
Своя
лаборатория
Проводим спектральный анализ качества и состава готовых отливок в собственной лаборатории.
Гибкость
производства
Изготовление отливок от 20 до 2000 кг как для серийного производства так и в единичном количестве.
Фасонные отливки массой до 2000 кг от разработки технологии, проектирования и изготовления оснастки, до изготовления литейной заготовки с мехобработкой из серого чугуна, конструкционных, жаропрочных и жаростойких марок сталей методом литья из индукционных и электродуговых печей по ХТС в точном соответствии с чертежами заказчика.
- Обработка валов длиной до 6000 мм, диаметром до 600 мм;
- Обработка колец, фланцев, роликов диаметром до 1500 мм, высотой до 500 мм;
- Обработка зубчатых колес, шестерен (нарезка зуба от 0,5 до 22 модуля, обработка внутренних зубьев до модуля 10);
- Токарные работы (Ø от 0 до 1200 мм, длинной до 6000 мм);
- Токарно-карусельные работы (Ø 2000 мм, высотой до 1000 мм);
- Кругло-шлифовальные работы валов длиной до 2000 мм, диаметр до 500 мм;
- Плоско-шлифовальные работы изделий длиной 700 мм, шириной 400 мм;
- Внутри-шлифовальные работы изделий диаметром 600 мм, высотой 200-250 мм.
- Производство шкивов, втулок, цилиндров, крепежных элементов по различным стандартам: ГОСТ, ISO, DIN.
- Запасные части к дробилкам, к мельницам, фильтрам, обжиговым печам, сушильным барабанам.
- Изготовление и ремонт оборудования (редуктора, насосы, дробилки, транспортеры, усреднители, рольганги, и т.д).
Фасонные отливки массой до 2000 кг. от разработки технологии, проектирования и изготовления оснастки, до изготовления литейной заготовки с мехобработкой из серого чугуна, конструкционных, жаропрочных и жаростойких марок сталей методом литья из индукционных и электродуговых печей по ХТС в точном соответствии с чертежами заказчика.
- Обработка валов длиной до 6000 мм, диаметром до 600 мм;
- Обработка колец, фланцев, роликов диаметром до 1500 мм, высотой до 500 мм;
- Обработка зубчатых колес, шестерен (нарезка зуба от 0,5 до 22 модуля, обработка внутренних зубьев до модуля 10);
- Токарные работы (Ø от 0 до 1200 мм, длинной до 6000 мм.);
- Токарно-карусельные работы (Ø 2000 мм., высотой до 1000 мм.);
- Кругло-шлифовальные работы валов длиной до 2000 мм, диаметр до 500 мм.;
- Плоско-шлифовальные работы изделий длиной 700 мм, шириной 400 мм.;
- Внутри-шлифовальные работы изделий диаметром 600 мм, высотой 200-250 мм.
- Производство шкивов, втулок, цилиндров, крепежных элементов по различным стандартам: ГОСТ, ISO, DIN.
- Запасные части к дробилкам, к мельницам, фильтрам, обжиговым печам, сушильным барабанам.
- Изготовление и ремонт оборудования (редуктора, насосы, дробилки, транспортеры, усреднители, рольганги, и т.д).
Вы отправляете фото необходимой вам детали, эскиз, чертеж или 3Д модель. Указываете количество желаемых изделий.
Наши контакты
443009, г. Самара, ул. Калинина 1, к. 3
Телефон:
Еmail: zavod_leader63@mail.ru